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根据客户现场定制选型，除尘器材质及内部配置，设备进出风口，板材厚度，型号样式均支持定做，除尘器分室式组合机组，各单元过滤面积，袋长可根据实际需求调整，并通过单元数量的改变来适应所需要的过滤风量。设备出厂检验合格证，说明书，环评资质配置齐全。下面就是按客户实际工况和客户要求制作：
（1）除尘器壳体采用Q235压型钢制作，壁板厚度不小于3mm；花板厚度要求不小于4mm，确保平整。
（2）除尘器壳体上方根据型号大小设置1个检查门，以便观察和检修。人孔和检查门均应压紧不漏气。
（3）设备外表面除锈，涂铁红底漆（两遍）防锈，及面漆（两遍）。壳体内壁全部进行防腐处理。
（4）接斗是除尘器底法兰和导料槽的连接段，作用：保持除尘器水平，过渡大小口，扩容缓冲。支架，除尘器承重支架，从地面做起。
（5）气箱式脉冲袋式收尘器滤袋上端采用了弹簧涨圈形式，密封性能好，换袋快捷。仅需1-2人就能通过机顶便掀式顶盖进行换袋操作。
（6）除尘器安装了压缩空气油水分离器等仪器仪表。
（7）除尘器采用便掀式顶盖，设有脉冲阀防雨棚、排水设施、检修扶梯平台，灰斗和卸灰阀的连接法兰上檐设计有突出部分，避免了雨水损坏密封材料。 各顶设施的设计采用人性化理念，保护除尘器顶部装置、方便人员检修、使用和管理。
气箱脉冲除尘器按不同袋数分为32袋/室、48袋/室、64袋/室、80袋/室、96袋/室、100袋/室、128袋/室等多种系列，每个系列又按不同分为室数分为多种规格。由以下各部分所组成：
(1)壳体部分：包括清洁室（或称气体净化箱、所箱）、过滤室、分室隔板、检修门及壳体结构。清洁室内设有提升阀与花板，喷吹短管：过滤室内设有滤及其骨架。
(2)灰斗及卸灰机构：有灰斗和按不同系列、不同的进口粉尘浓度，分别设置螺旋输送机，空气输送斜槽和刚性叶轮卸料器(卸灰阀)。
(3)进出风箱体：包括进出风管路及中隔板。单排(或单列)结构布置在壳体一侧，双排(或称双列)结构布置在壳体中间：32系列较小无箱体，进出风管路分别接于灰斗与清洁室上。
(4)脉冲清灰装置：包括脉冲阀、气包、提升阀用气缸及其电磁阀等。
(5)压缩空气管路及减压装置、油水分离器、油雾器等。
(6)支柱及立式笼梯、栏杆。
工作原理
（1）含尘气体从除尘器进出风箱的进风口(灰斗)进入经斜隔板转向至灰斗，同时气流速度变慢，由于惯性作用，气体中的粗颗粒粉尘落入灰斗，细小尘粒随气流折而向上进入过滤室，粉尘附着于滤袋的外表，净化后的气体透过滤袋进入上部清洁室，由各分清洁室汇集经出风口中，由收尘系统的主风机吸出而排入大气。这是一种分室结构拼装式，由室顶脉冲阀对各室滤袋轮流进行分室停风气箱脉冲清灰(即所谓离线清灰)的袋式除尘器。它与一般喷吹式除尘器的清灰不同，喷吹脉冲清灰是在同一个过滤室内只对其中各排滤袋逐排进行喷吹清灰(即所谓再线清灰)，而其它各排滤袋仍进行过滤。即清灰与过滤同时在一室中混合进行，清灰下的粉尘二次飞扬，部分会被相邻滤袋收去，不利于含尘浓度较大的气体过滤。PPC型气箱脉冲袋式除尘器是在一室内关阀停止过滤情况下进行的，清下的粉尘即向下沉降于灰半内，不产生二次飞扬，极利于过滤粉尘浓度大的气体，而且可不停机更换一个室的滤袋。
泊头同帮气箱脉冲除尘器厂家分室喷吹脉冲圆形布袋除尘装置
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