砖厂脱硫塔验收报告脱硫调试-砖厂脱硫塔验收报告脱硫调试

　　以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料，称谓为玻璃纤维增强塑料，或称谓玻璃钢。由于所使用的树脂品种不同，因此有聚酯玻璃钢、环氧玻璃钢、酚醛玻璃钢之称。质轻而硬，不导电，机械强度高，回收利用少，耐腐蚀。可以代替钢材制造机器零件和汽车、船舶外壳等。

　　我公司常年生产优质的脱硫脱硝一体化设备造价低，安装方便，重量轻，了除尘器的价格，是用户的锅炉配套设备，外部采用钢制结构，解决了漏水渗透，密封性能好，产品有台式和快装式两种，快装式为每节1.25m，在现场组装完成，安装方便。

　　砖厂脱硫塔验收报告工艺特点：

　　①半干法脱硫设置在脱硝前，将烟气中的SO2含量脱除至30mg/Nm3以下，以保证后续的高效脱硝。

　　②烟气脱硫、除尘、脱硝、催化剂热解析再生一体化，节省投资、运行费用低、面积少。

　　③脱硝前先除尘，以粉尘对催化剂的磨损、催化剂使用寿命。

　　④通过除尘滤袋过滤层和混合均流结构体的均压作用，使烟气速度场、温度场分布更加均匀，可脱硝效率。

　　⑤氨气通过网格状分布的喷氨口喷入装置内，高解析气体通过孔板送风口送入烟气中，使氨气与烟气、高解析气体与烟气更充分，混合更均匀。

　　⑥在不影响正常运行的条件下，可在线利用高温烟气分解催化剂表面黏性，脱硝催化效率和催化剂使用寿命。

　　⑦省略工艺中的催化剂清灰。

　　⑧烟气通过滤袋在过滤中，与滤袋外表面滤下的未反应脱硫剂充分，进一步烟气的脱硫效率。

　　⑨半干法脱硫温降小(30℃)，除尘脱硝一体化缩短流程，减小整体温降，回送烟气温度大于150℃，烟囱热备要求。

　　⑩烟气在高于烟气温度的干工况下运行，不存在结露腐蚀的危险，无需做特殊内防腐处理。

　　脱硫塔技改为适应高硫煤种，该电厂脱硫装置于2008年至2009年进行改造，FGD进出口烟道内加热器取消，浆液循环量由原来的22500m3/h到42500m3/h。液汽比由原来的20.4到35.4，脱硫塔浆池运行液位仍然为5700mm，浆池容积由799m3到1325㎏m3。

　　烟气脱硫除尘塔新技术烧结烟气中的SO2的来源主要是铁矿石中的FeS2或FeS、燃料中的S（有机硫、FeS2或FeS）与氧反应产生的，一般认为S生成SO2的比率可以达到85%——95%.效水膜脱硫除尘器：水膜除尘器：是一种利用含尘气体冲击除尘器或其他特殊构件上用某种造成的水膜，使粉尘被水膜捕获。

　　为保证催化裂化装置烟气达标排放，炼厂普遍采用湿法烟气脱硫、脱硝技术，显著烟气中和氮氧化物的含量。但在实际应用中，仍存在富含的烟气拖尾沉降，并产生大量碱渣危废，需要在后续处理工程中投入大量成本。

　　脱硫塔性能良好耐用脱硫塔在工作中，由于塔内烟气的通过对塔体产生冲击，使脱硫塔一直处于震动的状态，这就使防腐层非常容易脱落，而且由于塔内结构比较复杂，存在的死角很多，一旦有防腐没做好或没做到的情况，对于塔体来说，就意味着没做防腐而使得脱硫随时会停止工作。

　　湿法脱硫工艺应用广泛,占总量的85.0%,其中氧化镁法技术成熟,尤其对中、小锅炉烟气脱硫来说,具有投资少,面积小,运行费用低等优点,非常适合我国的国情。

　　采用湿法脱硫工艺,要考虑吸收器的性能,其性能的优劣直接影响烟气的脱硫效率、的运行费用等。旋流板塔吸收有负荷高、压、不易堵、弹性好等优点,可以快速吸收烟尘,具有很高的脱硫效率。

　　1主要设计指标

　　1)(SO2)排放浓度500mg/m3,脱硫效率80.0%;

　　2)烟尘排放浓度150mg/m3,除尘效率99.3%;

　　3)烟气排放黑度低于林格曼黑度Ⅰ级;

　　4)处理烟气量15000m3/h;

　　5)处理设备阻力在800～1100Pa之间,并保证出口烟气不带水;

　　6)出口烟气含湿量8.0%。

　　解析玻璃钢脱硫塔是环保科技发展的推动力，玻璃钢脱硫塔采用惯性碰撞、凝聚、离心力等原理，在引风机的动力作用下，烟气从一定高度下落，高速冲击液面，形成水雾，大部分颗粒沉入水中，在除尘器分流器的作用下雾化气流急速上行，液滴进一步碰撞、凝聚、形成水灰混合物，水灰混合物通过旋风叶轮而汽水分离，从而完全达到其脱。

　　砖厂脱硫塔是通过准确把握行业的三大发展趋势，为我们的发展制定发展方向和战略。因此，我们的企业可以花时间去迎接一个机会和挑战。砖厂脱硫塔充分利用烟气的流动对吸收液进行充分雾化，结构简单，单位吸收液的脱硫除尘效率高，是现有脱硫除尘效率的23倍，同时延期的运行阻力小，和的成本较低。

 

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