辽宁辽阳|湖南搅拌拖泵一体机
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良好的是矿用混凝土泵良好运行的关键，操作人员必须具有按照使用说明书进行的能力，并力求做到计划性和预防性，以利于有效矿用混凝土泵的故障率和保证施工的高效经济。为确保矿用混凝土泵高效、可靠以及长的工作寿命等，定期、正确的十分必要，且至关重要。 但绝不允许用冷水冲浇制动器来强制降温。8、保证蓄电池的电解液面高度；夏季气温高，蒸发量大，液面高度下降快，应根据需要及时补充蒸溜水或电解液（注意其纯度）使液面高度在高出极板顶部10-15mm，避免产生极板氧化。
小型矿用混凝土泵是当前非常常用的一种混凝土输送工具，这种工具能极大地混凝土的输送效率，因此备受广大施工方的欢迎。不过在施工中，偶尔会发生小型矿用混凝土泵的泄漏状况。那么究竟如何检查小型矿用混凝土泵的泄漏呢？现在就来具体介绍一下。
一、搅拌泵漏油
1、主要位
一旦小型矿用混凝土泵出现漏油，主要检查的部位有如下一些，油箱侧盖、放油螺塞、滤油器、液位计。各油泵、油马达轴头，进出口接头，泄漏油口及壳体装配结合面、油管接头。各液压阀组合面、阀与底板接合面。油缸盖及杆密封部。
出口虽然大幅增长，但基数较低。1—12月累计出口4575台，同比增长53.94%，占比仅有2.58%。进口替代仍然延续。2011年12月，9大主要外资品牌混凝土泵销售4226台，同比下滑52.59%，环比下滑15.58%，占比49.75%。
2、主要处理
如果漏油发生，可以针对漏油的原因进行如下处理，如修复接合面损失部位，贴合面螺栓紧固力要均匀，清洗污染零件重新装配，更换不合格密封件及零件。
二、搅拌泵漏水
1、主要位
M2对工程机械行业同比增速的前瞻作用在近年来不断验证，11月M2增速12.7%,续创近6年新低。随着12月份冬季来临，工程施工进度放缓，预计混凝土泵销量在2011年后一个月难有起色。受海外经济复苏以及工程机械龙头海外扩张策略的影响，行业出口的趋势乐观，但整体占比较小的现状仍不能缓解行业的整体销售压力。
如果小型矿用混凝土泵出现漏水，那么主要检查的部位有如下一些：混凝土缸与料斗的接合面，混凝土缸橡胶，管接头，料斗卸料口，小端S管轴头等。
2、主要处理
针对以上漏水部位，其主要处理包含以下一些，如紧固连接螺栓，更换密封件，接合面间隙，修复接合面的损伤部位等。
一、泵送工作应连续作业，必须暂停时应卫5~10分钟(冬季3~5分)泵送一次。若停止较长时间再泵送时，应反泵一、二次，然后正泵送料。泵送时料斗内应保持一定量的砼，不得吸空。十八、将两侧运转到清洗室，并涂上油。
混凝土泵达产率也呈逐年下降趋势，其中，2011年，全行业混凝土泵达产率为36.12%，比2010年下降22.62%。说明单机组搅拌量与混凝土泵和搅拌机的设计生产能力相差甚远，有60%以上的搅拌机产能没有发挥出来。
二、天气炎热时应用湿麻袋、温草包等遮盖管路，防止管内混凝土凝固。天气寒冷时应用麻袋、温草包等遮盖管路保温。
问题处理不了时，必须停止运行，并向汇报。防爆性能遭受的电气设备，必须立即处理或更换。第27条安装与拆卸设备时应注意下列事项：1．设备的安装与电缆敷设应在顶板无淋水和底板无积水的地方，不应妨碍人员通行，距轨道和钢丝绳应有足够的距离，并符合规程规定。
三、严禁将垂直管道直接装接在泵的输出口上，应上垂直管架设的前端装接长度不少于10m的水平管，水平管近泵处应装逆止阀。敷设向下倾斜的管道时，下端应装接一段水平管，其长度至少是倾斜高代差的五倍，否则就有机用弯管等办法。增大阴力。如倾斜度较大，必要时，应在坡道上端装置排气活阀，以利排气。
四、各部位操纵开关、调节手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应复位。液压卸荷。
五、应保持水箱内储满清水，发现水质混浊并有较多砂粒时应及时检查处理。
六、泵送设备放置应与基坑边缘保持一定距离。
七、水平泵送的管道敷设线路庆合理，管道与管道支撑必须紧固可靠，管道接头处应密封可靠。
混凝土泵构由粉体仓、给料螺旋输送机、及分料螺旋输送机组成。粉体仓储存待撒布的水泥，位于粉体仓底部的给料螺旋输送机可以将水泥源源不绝地输送到给料螺旋输送机，给料螺旋输送机可以将水泥按照需要的宽度与厚度均匀地撒布在施工的路面上。
八、泵送受压力时，不得开启任何输送管和液压管道。液压的阀不得任意，蓄能器只能充入。
九、砼输送泵作业后，必须将料斗内和管道内的商品混凝土全都输出，然后对砼泵机、料斗、管道进行清洗。用压缩空气冲洗管道时，管道出口端前方10M内不得站人，并应用金属网篮等收集冲出的泡沫橡胶及砂石粒。
十、泵送设备的各部螺栓应紧固，管道接头应紧固密封，防护装置应齐全可靠。
十一、砂石粒径、水泥标号及配合比应砼泵机可泵性要求。泵送时，料斗内的物料应高于汲入口高度，防止汲入空气伤人。
十二、各部位操纵开头、高速手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应在正确位置。液压应正常无泄漏。
第12条只有在浓度低于1％的中，方可按停电顺序停电，打开电气设备的门(或盖)，经目视检查正常后，再用与电源电压相符的验电笔对各可能带电或漏电部分进行验电，检验无电后，方可进行对地放电操作。第13条电气设备停电检修检查时，必须将开关闭锁，挂上“有人工作，禁止送电”的警示牌，无人值班的地方必须派专人看管好停电的开关，以防他人送电。
十三、好清洗管、清洗用品、接球器及有关装置。作业前，必须先用按规定配制的水泥砂浆管道。无关人员必须离开管道。
十四、应随时各种仪表和指示灯，发现不正常应及时或处理。如出现输送管道堵塞时，应时行反泵使砼泵返回料斗，必要时应拆管排除堵塞。
十五、将两侧运转到清洗室，并涂上油。
一、施工缝与后浇带的留置施工缝和后浇带的留设位置应在混凝土浇筑前确定。施工缝和后浇带宜留设在结构受剪力较小且便于施工的位置。
受力复杂的结构构件或有防水抗渗要求的结构构件，施工缝留设位置应经设计单位确认。施工缝、后浇带留设界面，应垂直于结构构件和纵向受力钢筋。结构构件厚度或高度较大时。施工缝或后浇带界面宜采用专用材料封挡。
若钢厂终不得不通过减产来亏损，虽然可能令钢材价格企稳，但焦煤需求大幅，对焦煤形成进一步的利空压力。煤炭产销量：13年3月公司实现煤炭产量2710万吨，环比增长9.3%，同比下降1.8%；1季度合计产量7990万吨,同比增长1.0%。
二、楼地面的高低差楼地面高差部位吊模宜采用型钢做可拆式定型模板，高低差部位的拆模时间必须控制好，不得过早拆除模板，且拆模后要做好成品保护，防止高低差部位混凝土缺棱掉角。
三、混凝土修补混凝土拆模后，应有施工单位、监wszg288576理（建设）单位对外观和尺寸偏差进行检查，并做记录。对已出现的严重缺陷，应有施工单位提出技术处理方案，并经监理（建设）单位认可后进行处理。
严禁施工单位私自修补。对经处理的部位，应重新检查验收。混凝土的修补要有修补记录，注明处理部位、缺陷问题、修补、修补时间、修补前的照片，并应由施工单位质检员、甲方工程部人员共同签字确认，并贴在混凝土缺陷的修补部位。
混凝土泵在施工中如何浇筑好混凝土
液压油的好坏，不仅影响着混凝土泵等工程机械的正常工作，而且会造成液压零部件的严重损坏。在此，为您介绍一些简易鉴别混凝土泵液压油的。(2)玻璃瓶倒置法：将被测的液压油液与油液分别盛在两个大小和长度相同的玻璃瓶中，再用塞子将两瓶口堵上。
四、混凝土的振捣混凝土振捣必须按施工方案操作，并加强旁站，严禁漏振。大体积混凝土施工必须报专项施工方案，待审批后方可施工。 楼、地面混凝土必须用平板振动器振捣密实，不得只用振动棒振捣，而不用平板振动器振捣。坡屋面用附壁式振动器振捣。
五、混凝土养护混凝土浇筑完毕后的12h以内按施工技术方案应对混凝土加以覆盖并保湿养护；对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土浇水养护，不得少于7d；
六、基础地梁垫层基础地梁砖胎模应在浇筑混凝土垫层后砌筑。严禁先砌砖模，后在砖模内浇筑混凝土垫层。
1、行车制动行车制动器大多装在驱动桥轮毂内的轮边减速装置上，有蹄式、钳盘式和油浸多片式三种结构型式。钳盘式制动器(简称盘式制动器)的制动圆盘露在外面，散热快，能自动甩掉泥水，磨损均匀，易于更换，近年来在轮胎式混凝土泵上广泛的应用。
七、结构底板垫层浇筑的混凝土垫层前应将素土夯实，测好标高，确保垫层的厚度，浇筑的垫层混凝土应确保强度和平整度，防止垫层混凝土因垫层底部下沉、混凝土垫层厚度不够或垫层混凝土强度不够而造成垫层下沉、开裂。
八、混凝土收面混凝土浇完后，分两次收面，后一次收面在混凝土接近初凝时，将面层拉毛，防止表面的收缩裂纹。表面平整度允许偏差8mm。注意柱、剪力墙部位要进行凿毛处理。宜在混凝土接近初凝的时间，二次压光后，表面用胶扫把或海绵条拉毛成型。
故障1：柴油机工作正常，混凝土泵却不能行走。首先检查变速器的油量限位阀和变速压力表，如发现缺油，应添加新油，但不宜过多，否则会引起变速器。故障2：混凝土泵只能前进不能后退。首先检查变速压力是否正常。
对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，浇水养护，不得少于14d；浇水的应能保持混凝土处于湿润状态；混凝土养护用水应与拌制用水相同（当日平均温度低于50℃时，不得浇水）。采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并保持塑料布。
目前，多个地区已经了有关混凝土行业的“十二五”规划，力促产业机构和产业升级提速。2011年中，先后有多个地区发布了商品混凝土相关“十二五”规划，如山东菏泽、吴江、苏州、浙江湖州、广东深圳、安徽六安、江西、重庆、北京等，在各地的规划中，明确了对混凝土泵的分布及个数的要求。 （3）采用“表面工程技术”，如下：（a）电镀技术：在柱塞表面镀一层硬铬；（b）电刷镀技术：在柱塞表面刷镀耐磨材料；（c）热喷涂或电弧喷涂或电喷涂：喷涂高碳马氏体耐磨材料；（d）激光熔敷：在柱塞表面熔敷高硬度耐磨合金粉末。 速凝剂添加量连续可调：可根据喷浆量无级调节。易损件寿命长：主机易损件寿命不低于4000m3。配有自动：对主要密封部位采用自动，油脂加注量、加注时间自动控制，大大易损机件寿命。产品人性化设计：采用线控手柄，操作更方便。
hntb2018-03-20