那曲水泥加气砖机全自动生产线设备~办厂

　　砂加气混凝土砌块典型原材料配方及消耗砂：含量比例69.2%；每立方米消耗量：350kg；水泥：含量比例13.8%；每立方米消耗量：70kg；石灰：含量比例13.8%；每立方米消耗量：70kg；硬石膏：含量比例2.96%；每立方米消耗量：15kg；铝粉：含量微量；每立方米消耗量：0.4kg。

　　这样是可以有效节约原料的使用量的也同时可以加气混凝土砌块的整体使用寿的命。可以说好处多多，加减水剂的时候一定要用的量，需要配备专业的这个方面的技术人员来进行操作。①加气混凝土设备专用球磨机在进行使用之前，要检查每个螺旋钉，不允许脱落或者松动现象的存在。

　　用于配料的废料浆通常控制的比重是：例：已知加气混凝土的配比是水泥：石灰：砂：石膏=10：25：63：2，水泥的比重为3.1，氧化钙60%，石灰比重取3.1，有效氧化钙75%，砂子比重2.65，石膏比重2.3，废浆比重1.25，水料比0.65，浇注温度45度，求废浆中固体物料含量及500千克/立方米制。

　　因此，蒸压养护时间宜为10～12h，蒸汽压力不宜小于1.0MPa。(8)成品堆放与出厂检验砖出釜后应整齐堆堆场停放，必须停放1～2周后，砖的收缩已基本，再运到工地，停放1天后检测强度，出厂前应按的规定进行检验。

　　球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，可分为干和湿式两种磨矿。根据排矿不同，可分格子型和溢流型两种。斗式机工作原理：料斗把物料从下面的储藏中舀起，随着输送带或链到顶部，绕过顶轮后向下翻转，斗式机将物料倾入接受槽内。

　　高盛机械致力于加气混凝土砌块设备生产二十多年，加气混凝土砌块设备的先进成熟可靠，在多年创新发展的基础上，加气混凝土设备的生产工艺趋于完善，精湛的生产技术成就了高盛机械知名的品牌，高盛欢迎有意向的朋友到公司实地考察，也可以致电。

　　压制成型经过轮碾的拌和料送入压砖机的料仓，经布料压制成型砖坯。成型的压力、压制的速度等对砖的影响较大。压砖机的压力小，砖坯不密实；压制速度快，砖坯内的气体不能很好，会造成砖坯分层和产生裂纹。另外压制砖坯的外观应达到规定的要求。

公司产品主要有：免烧彩色制砖机，真空烧结红砖机，轻质加气砌块砖设备及砂石线全套设备。

　　用于将按一定配比注入罐体的料浆、水泥、生石灰、石膏及铝粉膏悬浮液进行搅拌，使之均匀混合，充分反应，并及时将混合料浆注入模框内。模底板模底板是加气混凝土生产中的主要配套设备。搅拌均匀后的原料经浇注机浇注到模具内，发气静停。　　煤炭探明储量为25.5亿吨，煤种齐全、煤质好、易开采，现年产250万吨；储量为69.5亿立方米。(1)粉煤灰粉煤灰是核心原料，也是加气混凝土硅铝成分的主要来源，应符合。(2)水泥水泥是粉煤灰加气混凝土强度的主要来源，它为加气混凝土提供了主要的钙质材料，适用于生产粉煤灰加气混凝土的水泥，主要应以水泥的品种和标号两个方面选择。　　至此，加气混凝土的配方全部计算得出。需要特别提出的是，以上计算是理论上的用量，并没考虑搅拌机余料及面包头余料。实际上，生产中石灰等原材料波动相当大，使生产中料浆的稠度、浇注浊度随之波动，配方的更改，而往往更改配方落后于生产。

那曲水泥加气砖机全自动生产线设备~办厂　　加气混凝土设备制品的导温系数很小，它热流和温度波透过的能力强，通过加气混凝土砌块结构的热流量小，衰减倍数大，时间长，与材料相比，在相同厚度条件下，加气混凝土砌块内表面平均温度和波动温度均较小。

　　综上所述：粉煤灰蒸压砖生产线的确定，必须根据用户的实际投资能力进行工艺流程的流畅性配置、合理配置、长远规划性配置。用户同时也必须遵循有能力的生产厂家的工艺配置进行合理投资，确定成功的和长远的投资方案，不可自以为是做假象性投资。

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gaosheng6662018.6.12