品牌:中原
起订:1台
供应:100台
发货:3天内
我厂生产的长螺旋钻机有如下特点：
1、 桩机采用长螺旋成孔，可通过钻杆中心管将混凝土（或泥浆 ）注入孔底。既能钻孔成桩一次完成，也可用干法成孔，注浆置换多种工法。
2、 动力头采用双驱动、大中心通孔的减速器，承载、过载能力高，结构紧凑，噪音低、寿命长。
3、 桩架为液压步履式结构，可自行起落立柱，行走、回转、对位准确、可靠、施工效率高，劳动强度低。
4、 桩机采用拖运与装运相结合的方式，整体性强、场地转移方便，费用低。
5、 整机的电气、液压、操纵、监视仪表均集中在司机室内，司钻人员操作方便。
主要技术参数
1、 最大钻孔深度m 26
2、 钻孔直径mm ∮300-800
3、 最大提升力KN 400
4、 动力头功率kW 2×55=110
5、 钻杆转速r/min 16
6、 动力头最大输出扭矩kN m 48.5
7、 立柱截面mm ф530
8、 臂架总长mm 30500
9、 行走步距 mm 1500
10、 回转角度 ±180°
11、 履靴长度mm 5800×800
12、 工作状态地面允许最大坡度 2°-3°
13、 工作状态长×宽×高mm 11500×6000×32500
14、 运输状态长×宽×高mm 12700×2600×4150
15、 工作状态重量t 51
螺旋钻机施工要点：
1．施工前应按设计要求由试验室进行配合比试验，施工时按配合比配制混合料。长螺旋钻孔、管内泵压混合料成桩施工的坍落度宜为160～200mm，振动沉管灌注成桩施工的坍落度宜为30～50mm，振动沉管灌注成桩后桩顶浮浆厚度小于200mm。
2．桩机就位，调整沉管与地面垂直，确保垂直偏差不大于1％；对满堂布桩基础，桩位偏差不应大于0.4 倍桩径；对条形基础，桩位偏差不应大于0.25 倍桩径，对单排布桩桩位偏差不应大于60mm。
3．控制钻孔或沉管入土深度，确保桩长偏差在＋100mm 范围内。
4、长螺旋钻孔、管内泵压混合料成桩施工在钻至设计深度后，应准确掌握提拔钻杆时间，混合料泵送量应与拔管速度相配合，遇到饱和砂土或饱和粉土层，不得停泵待料；沉管灌注成桩施工拔管速度应按匀速控制，拔管速度应控制在1.2～1.5m／min 左右，如遇淤泥土或淤泥质土，拔管速度可适当放慢。
5．施工时，桩顶标高应高出设计标高，高出长度应根据桩距、布桩形式、现场地质条件和施打顺序等综合确定，一般不应小于0.5m。
6．成桩过程中，抽样做混合料试块，每台机械一天应做一组（3 块）试块（边150mm立方体），标准养护，测定其立方体28d 抗压强度。
7．冬期施工时混合料入孔温度不得低于5℃，对桩头和桩间土应采取保温措施。
8．清土和截桩时，不得造成桩顶标高以下桩身断裂和扰动桩间土。
9．褥垫层厚度宜为150～300mm，由设计确定。施工时虚铺厚度（h）:h= △H/ 肫渲Ð胛 惶疃龋 话闳0.87~0.90。虚铺完成后宜采用静力压实法至设计厚度；当基础底面下桩间土的含水量较小时，也可采用动力夯实法。对较干的砂石材料，虚铺后可适当洒水再进行碾压或夯实。