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江苏徐州工字钢冷弯机专业生产
2018-06-15 08:22  点击:25

    江苏徐州工字钢冷弯机专业生产

  六、添加剂泵及添加剂管的清洗,首先将吸管插入清水中,打水冲洗,出清水后,开送风阀门,吹干净后备用。七、油泵停止后,左右旋转左右缸点动按钮,释放蓄能器压力至0.八、将整机清洗干净后,关机。喷将时应注意以下几点:   A、启动设备作空运转,如果气温较低,则空运转时间应较长,液压油的温度须升至15摄氏度才能泵送。

  1、接通三相380V电源,将电控箱内3P60A断路器、2P1A、1P1A、1P6A全部合上,将电控箱面板(见图7)电源指示按钮(红色)复位,灯亮表明电源已经接通,按下灯灭表示电源断开。图7电控箱面板2、按油泵启动按钮,灯闪烁5秒后灯长亮,表示油泵启动成功;观察电机旋转方向是否与油泵转向指示一致,若不一致;再按一下按钮,停机灯灭后,将电源切断调整相序,使电机运转与油泵旋转方向一致。

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  润滑系统图3所示:图3润滑系统示意图1、同步润滑泵2、过滤器3、分配器4、S阀小端润滑点5、搅拌润滑点6、S阀大端润滑点5、液压系统1、液压系统由电机带动柱塞泵和齿轮泵,齿轮泵实现1个动作,即带动搅拌油马达实现正反搅拌物料。

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WGJ-250冷弯拱机是我厂研发的新型全自动弯曲型钢产品。采用液压系统,具有传动平稳,压力大等特点,主要应用于隧道,地铁,水电站,地下洞室等工字钢,槽钢弯曲。
 WGJ-250冷弯拱机主要参数:

        外型尺寸:(长×宽×高)2.6m×2.0m×1.3m
        总功率:10Kw     电压:380V
        液压系统压力:20Mpa
        油缸推进速度:1-13mm/s
        主驱动轮转速:7r/min
        小弯曲半径2m
 结构及工作原理 :

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  )3、要经常观察油箱上液位计,液面不得低于液位计上处,防止油泵吸空,从而损坏液压系统。液压油必须使用68#抗磨液压油。4、液压原理(图4)。5、集成阀块安装示意图(图5)6、搅拌马达阀安装示意图(图6)。

  图8线控手柄七、输送管路输送管主要有90°弯管,混流管、高压喷浆管、喷嘴以及连接用快速卡子组成,连接方式见图1三湿喷机的维护与保养1、日常维护A、润滑该机润滑点共有13处,需要人工加注润滑油的部位有5处(见图9)每一班次(8小时)需用黄油枪注油一次。

  目前,五新隧装的产品已经跟随中国大型央企的步伐,出现在巴基斯坦、越南、老挝、黑山等“一带一路”沿线国家项目施工现场。随着“一带一路”战略相关项目,尤其是交通基础设施建设项目的落地,五新隧装在中亚、东南亚、中东等国家的市场机会会越来越多,未来想象空间巨大。

  “我们在隧道施工领域,由于跟大型央企合作的项目众多,加之过硬的产品技术,这让公司产品的市场占有份额一直比较靠前,领先于隧道施工机械同行业水平。”杨贞柿认为,正是五新隧装在国内的领先优势积累,借助“一带一路”战略,推动公司的这种累积优势也传导到了海外市场。

        1. 该设备由主电机、减速器、滚轮、油泵电机、齿轮油泵、溢流阀、电磁换向阀、工作油缸、顶轮及油箱等部件组成,参见电器原理图、液压原理图。

        2. 工作原理:把工字钢放在冷弯机上,与减速器带动的滚轮接触后,将压紧手柄进给锁紧,启动电机油泵组,由电动油泵输出的高压油经溢流阀(可调整所需压力),进入聚成块到电液阀,有电液阀和点动开关(点进、点退)控制油缸工作,工作油缸推进,将工字钢与三个支撑滚轮压紧并未发生弯曲变形时开始计算,油缸再推进的长度进程为每次10mm-15mm,开主电机正转或反转,由主电机带动工字钢工作,反复操作,达到所需为止。
 使用须知:
1.设备安装在坚硬的基础面上,找正,以进给导轨面处于水平位置为准。
2.工字钢必须在水平的工作台上(带有滚动的工作台)工作。
3.使用前必须加油(减速器加30#机油,油箱加46#液压油,以后定期更换新油。 试机: 为保证工作顺利,在开始工作前一定要把机器调试好。
1.检查电源是否正常。
2.检查电机油泵组是否正转。
3.将压力表开关打开,溢流阀调压手轮松开。
4.点动电机,检查旋转方向是否正确。
5.检查电液阀和点动开关是否正常。
6.一切准备工作无误后,启动电机,将油压调至10Mpa,试运行三分钟左右,如果运转正常,准备正式工作。

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  ”跟踪工程机械行业发展的研究人士表示,随着综合国力的不断提升及高新技术的不断应用,加之基础建设回暖带来的巨大市场空间,“一带一路”经济战略的落地将推动我国隧道及地下工程迅速发展,修建各种各样的隧道及地下工程(如城市地铁、公路隧道、铁路隧道、水下隧道、市政管道、地下能源洞库等)成为必然趋势,这给隧。

  四、设备使用完毕后,料斗中注入清水,清洗管道及料斗内残余砂浆,拆除输送管道,人工将喷头用清水冲洗,吹干后备用。五、检查输送管及混流管是否清理干净,吹干净后备用,将清洗球塞入出料口,反泵,正泵挤出,清洗S管内部。

注意事项:

        正确使用设备,认真执行设备保养,遵守安全操作规程,是减少设备故障,延长设备使用寿命,保障安全生产的必要条件,因此设备的操作者及维修人员必须了解设备的结构、性能、维护保养方法和操作规程。
1.在油箱没有注入油前切勿启动电机。使用前首先检查油箱内的油是否加满,如不足应加满,以防油泵吸空。设备使用的液压油必须经过严格的过滤方可注入油箱,油箱在装油前必须清洗好,一般推荐使用46号或68号抗磨液压油。
 2.本设备是用油为介质,必须做好油及本设备的清洁保养工作,以免淤塞或漏油影响使用效果。油液必须保持干净,次使用的时间不应超过两个月,更换时,应同时清洗过滤网和油箱,注意过滤网可放在煤油中冲洗,不能用硬刷子刷洗,如油液未变质,在经过过滤后仍可使用。
 3.经常检查设备需润滑处是否有堵塞现象。
4.每班工作结束后,请用点动收回油缸。
5.若不使用设备,则要在滑动处面上涂上防锈油。

  润滑系统图3所示:图3润滑系统示意图1、同步润滑泵2、过滤器3、分配器4、S阀小端润滑点5、搅拌润滑点6、S阀大端润滑点5、液压系统1、液压系统由电机带动柱塞泵和齿轮泵,齿轮泵实现1个动作,即带动搅拌油马达实现正反搅拌物料。

  杨贞柿表示,“公司产品应用于铁路、高速公路、水利水电等基础设施建设项目的隧道(隧洞)施工,产品被中国铁路建筑总公司、中国铁路工程总公司、中国水利水电建设集团公司等企业所广泛采用,在国内隧道(隧洞)施工的湿喷机械手和衬砌设备细分市场中占有较大市场份额。

  2、主要技术参数理论混凝土输送量(m³/h):3-7理论大混凝土出口压力(MPa):6电机功率(KW):22混凝土缸径×行程(mm):φ140×1000料斗容积(m³):0.3上料高度(mm):1100大骨料直径(mm):≤15混凝土分配阀:S管阀润滑系统:自动 手动混凝土塌落度(cm):12-。

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