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脉冲布袋除尘器维修操作首先是先将脉冲布袋除尘器管理人员应熟悉除尘器的原理、性能、使用条件，并掌握调整和维修方法。掌握除尘器的性能和构造，发现问题及时处理，除尘系统正常运转。值班人员要记录当班运行情况及有关数据，脉冲布袋除尘器上的输灰装置等机械运动部件应按规定注油和换油，发现有不正常现象应及时排除。转动部位定期注油。脉冲布袋除尘器上的储气罐、气源三联件中的油水分离器应每班排污一次，同时油水分离器应每隔3～6月清洗一次，油雾器应经常检查存油情况，及时加油，脉冲布袋电磁脉冲阀如发生故障，应及时地排除，如内部有杂质、水分，应进行清理，如膜片损坏应及时换脉冲布袋除尘器在正常工作时，排灰装置不能停止工作，否则，灰斗内很快会积满粉尘以致溢入袋室，迫使除尘器停止工作。发现排气口冒烟冒灰，表明已有滤袋破漏，检修时，逐室停风打开上盖，如发现袋口处有积灰，则说明该滤袋已破损，须换或修补。
如果使用有定时式清灰控 制 器，应定期测定清灰周期是否准确，否则应进行调整。使用定阻式脉冲控制仪，应定期检查压力开关的工作情况，测压口是否堵塞，并进行清理。烟气温度：在考虑一定安 全系数的条件下，要根据常规条件下的烟气温度合理地选择滤料，因高温而造成的滤料失效。烟气中是否存在正在燃烧的颗粒物也是必 须注意的问题，可以通过加长烟气连接管或在烟气连接管较短且没有足够空间加长的情况下设置必要的阻火装置等方式，烟气一般都具有酸碱腐蚀性，因此应根据烟气的腐蚀性强度选择适宜的滤料，同时也应考虑烟气通道内的防腐措施。
还应采取相应的措施避免烟气中含有的油雾，细微絮状物等粘性物质附着在滤料上造成滤料堵塞布袋除尘器预除灰在机组启动或低负荷稳燃时需要使用燃油，为了避免不完全燃烧的油烟粘袋造成滤袋堵塞，故在袋式除尘器投入使用前，应对新布袋进行预除尘(喷粉煤灰)或设置旁通，而对老布袋则不用清灰，以保证其具有一定的灰尘层布袋除尘器停机若停机时间短，则不应为滤袋清灰，而需注意除尘器的保温；若停机时间长，则应为所有滤袋清灰，并利用引风机将袋式除尘器内残留的酸性气体清 除干净。如果转动部位不是太灵活的话，那么多和润滑工作没有做好有着密切的关系。工作人员应还需要看一下进风装置有无堵塞的情况。
如果没有堵塞还不能够掉以轻心要看看设备的轴承温度是不是保持在正常的范围之内的检査上仓内部各仓之间隔板的焊缝是采取连续焊，焊缝要饱满、牢固，隔板的位置要准确，要求各仓之间保证良好的密封性检査多孔板的装配是否正确，各结合部不能有高低不平现象，焊缝均为连续焊，保证良好的密封性，检査进、出口的方形法兰框的几何尺寸是否正确，各螺栓孔的中 心距是否准确，允许误差≤1mm，检査除尘器的上下仓连接孔是否同时配钻，保证孔位准确脉冲布袋除尘器仓体焊完后，检查仓体板的变形是否超差，凸四度不超过土6mm,用直线测。脉冲布袋除尘器对滤料质量的要求非常高，一般滤料需要，这就增加了工厂的经济成本。因此，滤袋的国产化是当前制约脉冲布袋除尘器发展和普遍应用的重要因素，尽快落实脉冲布袋除尘器的阻力大，这也是我们需要解决的问题在反吹灰环节，脉冲布袋除尘器对电磁阀的要求也很高，电磁阀的质量会直接影响机器的运作，http://www.btzklj.cn/且其干扰因素较多，如空气的质量、电源稳定性等都会影响电磁阀的正常运行。此外在冬季时输送压缩空气的管道容易遇冷结冰，因此设计过程中应充分考虑如何保持管道温度，使其不易结冰。对于非常寒冷的地方，则需要设置管道的保温和加热设施在实际应用中，反吹灰的频率对布袋的影响也很大，其决定了布袋使用寿命的长短。由于燃煤质量的不同，烟尘浓度会发生变化，造成反吹灰频率的变化，这就需要为脉冲布袋除尘器多设置几种模式，以适应这些变化，进而延长滤袋使用寿命。