一、进豆腐成型机的气流组织结构：
设备温度均匀性指标的好坏，主要取决了气流组织结构，豆腐成型机通常采用单风道结构组织气流，气流主要来自于离心风机系统，在这个结构中，离心机的机壳设计和导风板的设计又是决定指标的关键，因此我们首先严格按照阿基米德螺旋原理重新设计了蜗壳，使蜗壳出风口的气流能够均匀地吹过加热器，确保送风均匀，另外，我们对导风板的出风和回风口也作了相应的改进，尽可能地增加回风口的风量，同时增加出风口的风压和风速，使气流能够均匀地在工作室内循环。
二、确定加热器的较佳位置
豆腐成型机加热器所散发的热量，能否被气流均匀地带入工作室内，是确保箱体工作室内温度均匀性的关键。因此确定加热器的较佳位置极为重要。
三、改进豆腐成型机的试样搁板
单风道气流结构注定气流须穿过试样搁板，一般的设备至少有两层搁板，特殊要求的甚至更多，过去的搁板都是采用板材冲孔，拆弯加工的。但为了确保其强度，搁板的孔径密度不可能太大，这就导致了气流循环的阻力过大，从面影响了温度的均匀性，我们将搁板改成钢丝结构，较好地解决了这一问题。
四、改进大门的锁紧装置
过去的高温豆腐成型机的大门是采用单点锁紧，但在400度以上的高温下，大门变形后造成大门与箱体密闭不严，导致大门漏热，箱体工作室内靠门边外侧的温度偏低，影响箱内均匀性指标，我们将大门改为双点锁紧，使这一问题得到了有效解决。