1、除尘器滤袋的品质。滤袋的品质是影响袋式除尘器除尘效率的关键，对袋式除尘器滤袋材质的要求，除性能良好的滤布和特定的致密度和透气性外，还应有良好的耐腐蚀性、耐热性及较高的机械强度。发电厂烟气排放温度一般控制在120～160℃，通常采用聚苯硫醚PPS材质的滤袋。但在实际使用中，聚苯硫醚PPS受锅炉运行时氧含量的影响较大，烟气含氧量及温度对PPS滤料使用寿命有直接的影响。因此，烟气含氧量是决定除尘器滤袋工作寿命的主要因素之一。
2、过滤风速的选择。袋式除尘器工作时的过滤风速实际上是指气体通过滤布时的平均速度，代表了袋式除尘器处理 气体的能力脉冲布袋除尘器的一个重要的技术经济指标。如果过滤风速过高，滤袋寿命就会缩短；如果过滤风速过低，投资成本就会提高，因此需要合理地选择过滤风速。根据实际运行经验，过滤风速应控制在1.0m/min左右，使用聚苯硫醚PPS材质，可以保证滤袋使用寿命达30000h，而对于高粉尘浓度的袋式除尘器，其过滤风速一般在0.8m/min以下。这对气流均匀分布及延长滤袋寿命较为有利。
3、脉冲布袋除尘器运行阻力根据理论计算脉冲布袋除尘器在实际运行中，会受到除尘器漏风和阻力的影响。漏风率越低，除尘效果越好；阻力减小，除尘效果提高。袋式除尘器阻力与喷吹压力有关，喷吹压力越大，喷吹到滤袋内和所诱导的空气量越多，产生的反吹风速就越大，清灰效果越好，除尘器的阻力下降越明显。随着喷吹压力的增加，除尘器阻力随过滤风速的增加而增加，但增加的速率越来越缓慢。因此在范围内，增 大喷吹压力可以减小除尘器的运行阻力。
4、介质温度当介质温度升高超出滤袋工作范围时，滤袋的除尘性能将逐渐发生改变，如脆化、表面收缩、变形、透气等，严重时会出现“烧袋”，使滤袋受到损坏，除尘性能急剧下降。
5、滤袋结露结露是脉冲布袋除尘器运行中常见的问题。介质中的水分是影响滤袋结露的主要的因素，尤其是在处理高温介质时，当滤袋发生结露，滤袋表面的初始粉尘层将含有水分，水分使滤袋表面粘结、板结，从而加速滤袋的腐蚀和损坏，导致滤袋失去弹性，不能正常工作。脉冲布袋除尘器滤袋的品质、过滤风速的选择，以及袋式除尘器的运行阻力、介质温度、滤袋结露等不仅会影响除尘效率，还会影响除尘性能，妨碍脉冲布袋除尘器的正常工作。若压缩空气内的油水和污垢不清楚，不仅会堵塞仪表的气路及喷吹管孔眼，影响清灰效果，而且一旦喷吹到滤袋上，与粉尘黏结在一起，还会影响除尘效能。因此，要求压缩空气入口处设置集中过滤装置，作为过滤，以除掉管内的冷凝水及油污。为防止因过滤效果不好或失效，需要在除尘器的气包前在装一个小型空气过滤器清灰用的压缩空气压力高低对除尘效能影响很大，根据脉冲袋式除尘器的运行要求，清灰用压缩空气压力范围为0.02~0.8MPa。因此，要求接自室外管网或单独设置供气系统气源压力要在入口处设置减压装置，使之控制在需要的压力范围内，正常的运行不但要求压力稳定，而且还要求不间断供气。如果气源压力及气量波动大时，可用贮气罐来贮备 量的气体，以气量、气压的相对稳定。贮气罐容积和结构是根据同时工作的除尘器在 时间内所需的空气量和压力的要求而确定的。当设贮气罐不能满足要求时，应设置单独供气系统，否则，会影响除尘器的正常运行。
脉冲布袋除尘器的除尘布袋在使用过程中会泛起这样那样的问题，这些问题会影响整个布袋除尘器能够正常平稳的运行。根据了解，除尘布袋轻易发生问题的影响因素，粉尘介质：布袋除尘器的除尘布袋材质的选择决定于粉尘的粉尘性质，要考虑到粉尘中是否含有酸，碱或腐蚀性较强的物质。根据粉尘性质选用适合它的滤料，这样就能使布袋除尘器的除尘布袋能够正常的吸附粉尘，且不影响其使用寿命。
使用温度：正确选用适合相应粉尘温度的除尘布袋，是选用布袋除尘器的除尘布袋的关键。如果温度过高，所选用的除尘布袋以超出正常使用温度，除尘布袋轻则缩短使用寿命，严重的会在短时间内烧毁。在选用除尘布袋时要测定计算好布袋除尘器温度。
脉冲布袋除尘器是当含尘气体由进风口进入除尘器， 先碰到进出风口中间的斜板及挡板，气流便转向流入灰斗，同时气流速度放慢，由于惯性作用，使气体中粗颗粒粉尘直接流入灰斗。起预收尘的作用，进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋粉尘被捕集在滤袋的外表面，净化后的气体进入滤袋室上部清洁室，汇集到出风口排出，含尘气体通过滤袋净化的过程中，随着时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多，增加滤袋阻力，致使处理风量逐渐减少，为正常工作，要控制阻力在 范围内（140--170毫米水柱），一旦超过范围 对滤袋进行清灰，清灰时由脉冲控制仪顺序触发各控制阀开启脉冲阀，气包内的压缩空气由喷吹管各孔经 文氏管喷射到各相应的滤袋内，滤袋瞬间急剧膨胀，使积附在滤袋表面的粉尘脱落，滤袋恢复初始状态，脉冲布袋除尘器的耐压是根据工艺要求及风机的静压等确定的， 按照布袋除尘器正常使用的压力来确定设备的设计耐压。壳体要有足够的耐压强度。由于脉冲除尘器多在负压下运行，往往由于壳体刚度不足且产生壁板内陷，在泄压时就会砰然作响。除尘器的耐压强度应大于风机的全压值。作为一般用途的脉冲除尘器，设备耐压为4000～5000Pa，对于长袋脉冲除尘器一般为6000～8000Pa，对于采用以罗茨鼓风机为动力的负压型空气输送装置，除尘器的设计耐压为15～50kPa，另外，某些如高炉煤气干法脉冲除尘器，http://www.btzklj.cn/其设计耐压要求达到0.3MPa或 高，设备一般均设计为圆形，除尘器壳体及灰斗壁厚度不小于5mm，筋板厚度不小于6mm，配对法兰厚度不小于10mm，除尘器的所有连续焊缝应平直，不允许有虚焊。焊缝高度满足设计要求，并进行煤油渗漏试验。箱体和灰斗采用连续焊 接，焊 接的强度和密封性符合相应行业标准，以满足耐压要求和减少设备本体漏风率。