脉冲布袋除尘器的工作机理是尘粒在绕过除尘滤袋时因惯性力作用与纤维碰撞而被拦 截在我国当前的除尘设备中运用较多的反吹系统便是脉冲式反吹，它已经成为整个除尘器系统正常运行的。这种清洗方法主要基于回吹气压原理，具有很好的清洗效果和很高的自动化程度。脉冲式反吹方式虽然使用较为广泛，但其自身仍存在许多缺点。首先，反冲洗过程产生较强的振动，导致反冲洗管退出安装卡扣、除尘器除尘腔体进出卡板被释放等情况出现；引起除尘腔体的压力差不断增 大，除尘效果降低现象。与此同时，脉冲式反吹具有连续对空气进行压缩从而达到辅助脉冲喷射工作的特点，每当除尘本体系统突然停止对空气进行压缩时，容易出现较大程度的压力差，时间一长便会对布袋造成严重的破坏情况。并且当压缩空气中的水分含量大时，会使布袋变湿，小的碳粉茹附在布袋上对其透气性造成影响。反吹系统的电磁阀也会因此受到影响，失去对脉冲阀、离线阀的控制功能，降低了反吹效果，除尘效果也会随之降低。
1、处理风量，处理风量是指除尘设备在单位时间内所能净化气体的体积量。单位为每小时立方米（m3/h）或每小时标立方米（Nm3/h）。是袋式除尘器设计中较重要的因素之一。
2、使用温度对于袋式除尘器来说，其使用温度取决于两个因素，一是滤料的较高承受温度， 是气体温度 在露 点温度以上。
3、入口含尘浓度，即入口粉尘浓度，这是由扬尘点的工艺所决定的，在设计或选择袋式除尘器时，它是仅次于处理风量的又一个重要因素。以g/m3或g/Nm3来表示。
4、出口含尘浓度，出口含尘浓度指除尘器的排放浓度，表示方法同入口含尘浓度，出口含尘浓度的大小应以当地环保要求或用户的要求为准，袋式除尘器的排放浓度一般都能达到50g/Nm3以下。脉冲布袋除尘器的运行状态，可以由系统的压差、入口气体温度、主风机电机的电压、电流及其变化而判断出来。也就是根据这些测定值可以了解各项情况滤袋是否发生堵塞，滤袋的清灰是否正常风量是否发生变化除尘设备是否发生粉尘搭积现象，在清灰过程中是否发生粉尘泄漏现象滤袋上是否发生粉尘板结现象清灰机构是否发生故障风机的转速是否发生变化滤袋是否出现破损或脱落现象脉冲布袋除尘设备进风管是否发生堵塞现象系统的阀门是否出现故障滤袋室是否有泄漏现象压缩空气及冷 却水是否有泄漏现象系统管道是否发生破损其他对除尘器的测定值是进行正常运行和维护工作所依据的重要指标，所以要安装和备有必要的测试仪表，在日常运行中必 须定期地进行测定，并准确地记录。
流量变化引起系统风量变化的原因除尘设备进口的含尘量增多或布袋发生板结现象系统的吸罩口或分支管阀门发生关闭现象除尘设备在一室离线清灰除尘器本体或系统管道泄露或堵塞现象风机出现故障脉冲布袋除尘器其他在风量增加时，就会引起过滤速度增 大，从而可发生滤袋泄露、破损等情况。
如果风量变小，使管道内流速变慢，会发生粉尘在管道内滞留和沉积，从而又进一步促使流量减少，将影响系统的抽吸能力，清灰周期及时间脉冲布袋除尘器的清灰周期和清灰时间是左右捕集性能和运行状态的重要因素，清灰周期、清灰时间与所采取的清灰方式和处理对象的性质等因素有关，所以必 须对粉尘性质、含尘浓度等进行了解，并进行必要的考查之后在确定。清灰周期和清灰时间的确定原则，根据不同的清灰方式采用不同的清灰设定，首先要考虑的是能在滤袋上残留下一次附着层，以确保有 效清灰的较少时间，确定清灰周期。使清灰周期尽可能的长，清灰时间短，从而能在经济的除尘设备阻力条件下运行大气反吹清灰式如果清灰时间过短，则滤袋上的粉尘尚未完全清落就转入工作，将使阻力很快地恢复并逐渐增 高起来。反之，清灰时间过长，则由于过度清灰而使过滤速度增加，粉尘能够钻入滤布内部而造成滤袋堵塞和破损的原因。
振动清灰方式：和大气反吹清灰式基本相同，同时驱动部分发生故障也是原因之一。
脉冲清灰式：如果清灰时间过短，http://www.yjjx16888.com/则由于过度、频繁的清灰，造成粉尘能够钻入滤布内部导致滤袋堵塞和破损的原因。反之，清灰时间过长，则滤袋上的粉尘堆积过多将使设备处于高阻运行。