锅炉脱硝除尘系统工艺采用SCR法催化剂设置备用层脱硝装置与锅炉主体设备同步运行率装置设计服务寿命为20年锅炉脱硝除尘系统要求在业主方提供的工况烟气条件下，SCR脱硝主要设备满足如下性能要求脱硝总压降在设备正常设计工况时：≤ 1400 Pa。SCR反应器构架平台截面成矩形，并且由起到加强作用的钢板托起，反应器的荷载通过它的侧墙均匀分布，向下传递到它的支撑结构上。SCR反应器被固定在中 心并向外膨胀，产生小的水平膨胀位移。反应器外壁一侧在催化剂层处有检修门，用于将催化剂模块装入催化剂层。每个催化剂层都设有人孔，便于停运时检修。SCR反应器的设计应充分考虑与周围设备布置的协调性及美观性反应器应设计成烟气竖直向下 流动，反应器入口应设气流均布装置，反应器入口及出口段应设导流板，对于反应器内部易于磨损的部位应设计必要的防磨措施。反应器内部各类加强板、支架应设计成不易积灰的型式，同时须考虑热膨胀的补偿措施反应器应设置足够大小和数量的人孔门应器设计还应考虑内部催化剂维修及更换所须的起吊装置采用耙式吹灰器+声波吹灰器的吹灰方式，乙方在SCR系统必要位置装设温度测点及压力监测装置，以便运行人员及时采取措施进行处理SCR反应器的入口和出口的管路系统均应采取防磨、防堵塞等措施反应器外应设置供检修维护的平台和扶梯，能够方便到达需检修部件及检修门、人孔门等部位。
锅炉除尘器滤袋加工要求非织造滤料，锅炉布袋除尘器滤袋需缝制成符合滤袋规格及安装要求的成品。滤袋须进行热定型、防油、防水、烧毛、PTFE浸渍等后处理，卖方应详细描述后处理方法，对滤材的加工处理投标方可根据设计要求选择zui优方案，同时不排除提出与设计要求不同的设计方案以满足性能要求，卖方应提供滤袋缝制的标准和方法滤袋缝线采用PTFE缝线，采用三针缝制。滤袋的纵向缝线须牢固、平直且不得少于三条。滤袋缝线的强度须大于27N,滤袋袋口的环状缝线须牢固且不得少于三条。滤袋的缝线在10cm内的针数不少于25±5针。滤袋的缝制不允许跳线且无浮线，不允许掉道锅炉布袋除尘器滤袋允许连续使用温度，105-165 ℃，滤袋zui高允许承受温度，不小于190 ℃，滤袋在200 ℃下的热收缩率小于3％滤袋加工过程中须充分考虑与袋笼间的配合，预留合适的间隙裕量，防止运行过程中滤袋与袋笼因配合而出现破损等情况滤袋的安装滤袋与除尘器花板间应有可靠的密封及吊挂装置，保正除尘器运行时滤袋内外烟气室的全隔离，保正滤袋吊挂的稳定性，在工作条件下的拉紧力须滤袋不从花板脱落。密封装置应利于检修维护时拆装滤袋。
锅炉除尘器布袋质保条件循环流化床锅炉采用的是低排放方式，高负荷运行时每天使用尿素溶液约单机,氨逃逸较高，且除尘器布袋前未安装氨逃逸表，无法对氨逃逸进行控制，在此工况下卖方_在使用年限内压差不高于1500pa,买方同意如下保质条件:除尘器入口烟气的持续温度不高于170°C瞬间温度可以达到190°C，但每次不得_过10分钟，每周多5次；全年累计不_过20小时过滤风速 1.0 m/min由于火星和火烧而造成的滤袋损坏由于清灰系统失效和除尘器灰斗的卸灰系统失效而造成的除尘器布袋破损由于清灰用压缩空气泄露过多和用被污染的压缩空气清洁滤袋而造成的滤袋失效避免除尘器布袋因温度过高、受到化学攻击或受到周围物质的机械磨损而失效，尤其要避免因使用不合适的设备而造成滤袋失效。