河南漯河工字钢弯曲机型钢弯拱机
六、附件1、设备主要标准件与易损件清单表2主要标准件与易损件易损件位置名称型号规格单位每台数量备注 搅拌部分防尘圈件2 油封件2 密封圈件2 分配阀部分防尘圈180x198.5x9件1S管大端 YX圈180x196x18件2S管大端 O型圈。
在正常使用条件下的换油周期不超过半年或液压湿喷机有效工作时间300小时。换油应按以下步骤进行：a、 对系统原用的液压油进行检查，了解污染变质程度然后放干净；b、 如原油很脏，放出后应该用煤油清洗系统，再用工作油或低粘度的环烷基清洗，清洗油箱不要用棉纱或棉布擦拭。
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b、主系统阀板和油箱等的联结螺栓。c、主油缸与水箱连接螺栓。d、工作缸与料斗及水箱拉杆的联结螺母。e、电动机与机架连接螺栓。f、摆动压紧螺母定位螺钉。g、料斗与机架连接螺栓。C、液压油液压油直接关系到系统各类阀和执行机构的正常工作以及使用寿命，按国家标准液压湿喷机的液压油，没使用牌号，应为高抗磨液压油46#或68#，正常的液压油应是深黄色透明，无发泡和浑浊现象。
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WGJ-250冷弯拱机是我厂研发的新型全自动弯曲型钢产品。采用液压系统，具有传动平稳，压力大等特点，主要应用于隧道，地铁，水电站，地下洞室等工字钢，槽钢弯曲。
WGJ-250冷弯拱机主要参数:
外型尺寸：（长×宽×高）2.6m×2.0m×1.3m
总功率：10Kw 电压：380V
液压系统压力：20Mpa
油缸推进速度：1-13mm/s
主驱动轮转速：7r/min
小弯曲半径2m
结构及工作原理 :
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‘一带一路’战略开创的合作共赢的新模式，也是我们隧道工程机械企业借船出海的好的市场战略。”5月17日，湖南五新隧道智能装备股份有限公司（简称“五新隧装”）副总经理杨贞柿表示。随着中国“一带一路”战略的推进、高铁建设的输出，湖南工程机械在海外拓展带来良好的机遇。
）3、要经常观察油箱上液位计，液面不得低于液位计上处，防止油泵吸空，从而损坏液压系统。液压油必须使用68#抗磨液压油。4、液压原理（图4）。5、集成阀块安装示意图（图5）6、搅拌马达阀安装示意图（图6）。
图11工作缸活塞安装结构图1、螺栓M82、联轴器3、螺栓M164、活塞体5、压盖6、活塞7、水箱四、常见故障与排除方法表1常见故障与排除方法序号 项目 原因 排除方法 1 正泵时，输送缸不工作或工作无力 1、液压油位低，油泵吸空2、吸回油滤清器堵塞3、行程开关损坏4、系统压力低 1、补充液压油。
2、没有清理输送管路，造成管内有积块3、喷浆时停机时间过长，管内混凝土凝固 1、严格按照泵送混凝土要求进行配制2、及时用高压水清理清理输送管3、间隔时间超过半小时时，可开机正泵反泵交替动作几次，防止混凝土凝固 4 计量泵不工作 1、电机烧2、出口单向阀弹簧锈蚀3、泵体内有高压气 1、更换电机2、。
1. 该设备由主电机、减速器、滚轮、油泵电机、齿轮油泵、溢流阀、电磁换向阀、工作油缸、顶轮及油箱等部件组成，参见电器原理图、液压原理图。
2. 工作原理：把工字钢放在冷弯机上，与减速器带动的滚轮接触后，将压紧手柄进给锁紧，启动电机油泵组，由电动油泵输出的高压油经溢流阀（可调整所需压力），进入聚成块到电液阀，有电液阀和点动开关（点进、点退）控制油缸工作，工作油缸推进，将工字钢与三个支撑滚轮压紧并未发生弯曲变形时开始计算，油缸再推进的长度进程为每次10mm-15mm，开主电机正转或反转，由主电机带动工字钢工作，反复操作，达到所需为止。
使用须知:
1.设备安装在坚硬的基础面上，找正，以进给导轨面处于水平位置为准。
2.工字钢必须在水平的工作台上（带有滚动的工作台）工作。
3.使用前必须加油（减速器加30#机油，油箱加46#液压油，以后定期更换新油。 试机: 为保证工作顺利，在开始工作前一定要把机器调试好。
1.检查电源是否正常。
2.检查电机油泵组是否正转。
3.将压力表开关打开，溢流阀调压手轮松开。
4.点动电机，检查旋转方向是否正确。
5.检查电液阀和点动开关是否正常。
6.一切准备工作无误后，启动电机，将油压调至10Mpa，试运行三分钟左右，如果运转正常，准备正式工作。
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润滑系统图3所示：图3润滑系统示意图1、同步润滑泵2、过滤器3、分配器4、S阀小端润滑点5、搅拌润滑点6、S阀大端润滑点5、液压系统1、液压系统由电机带动柱塞泵和齿轮泵，齿轮泵实现1个动作，即带动搅拌油马达实现正反搅拌物料。
1、出料口压紧螺钉2、轴承座压紧螺钉3、橡胶弹簧4、切割环5、眼镜板6、拉紧螺母7、料斗8、小端轴套9、大端轴套图10切换阀结构示意图B、工作缸的维护工作缸材料为45#钢并调质处理，内表面镀铬，具有高耐磨、抗挤压功能。
注意事项:
正确使用设备，认真执行设备保养，遵守安全操作规程，是减少设备故障，延长设备使用寿命，保障安全生产的必要条件，因此设备的操作者及维修人员必须了解设备的结构、性能、维护保养方法和操作规程。
1.在油箱没有注入油前切勿启动电机。使用前首先检查油箱内的油是否加满，如不足应加满，以防油泵吸空。设备使用的液压油必须经过严格的过滤方可注入油箱，油箱在装油前必须清洗好，一般推荐使用46号或68号抗磨液压油。
2.本设备是用油为介质，必须做好油及本设备的清洁保养工作，以免淤塞或漏油影响使用效果。油液必须保持干净，次使用的时间不应超过两个月，更换时，应同时清洗过滤网和油箱，注意过滤网可放在煤油中冲洗，不能用硬刷子刷洗，如油液未变质，在经过过滤后仍可使用。
3.经常检查设备需润滑处是否有堵塞现象。
4.每班工作结束后，请用点动收回油缸。
5.若不使用设备，则要在滑动处面上涂上防锈油。
其余按钮和正泵按钮相同。工作完成后，按下电源关按钮，油泵停止，此时，手动电控箱面板上的左右缸点动，左右旋钮多次，使蓄能器泄压。图9手动润滑点示意图B、紧固件经常检查下列部位的紧固件螺栓是否松动。a、主油缸托架螺栓。
D、喷浆作业须长时间中断时，应停止料斗内的搅拌工作，否则会使混凝土中的粗骨料下沉，再次泵送时，应先搅拌，须在正、反泵操作进行两个行程后才可恢复正常。 E、在喷浆过程中，要经常观察泵机上各个仪表的压力及润滑等情况，若出现异常，应及时排除，以确保喷浆正常进行。
B、在喷浆过程中，要严格注意混凝土的实际搅拌质量和坍落度，若搅拌出来的混凝土不符合泵送要求，必须剔除。 C、料斗网上不应堆满混凝土，对网上的超粒径骨料及杂物要及时清除，料斗中的混凝土不能太少，以防止因吸空而导致管路堵塞，当供料跟不上时，要及时停止。
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