江苏南通数控冷弯机网片机价格
b、主系统阀板和油箱等的联结螺栓。c、主油缸与水箱连接螺栓。d、工作缸与料斗及水箱拉杆的联结螺母。e、电动机与机架连接螺栓。f、摆动压紧螺母定位螺钉。g、料斗与机架连接螺栓。C、液压油液压油直接关系到系统各类阀和执行机构的正常工作以及使用寿命，按国家标准液压湿喷机的液压油，没使用牌号，应为高抗磨液压油46#或68#，正常的液压油应是深黄色透明，无发泡和浑浊现象。
5、短按振动器按钮，灯长亮，表示振动器工作；再按一下按钮，灯灭表示振动器停止。长按3秒表示料斗搅拌轴反转5秒后，自动正转。6、旋转速凝剂泵按钮，手动位置表示速凝剂泵工作，中位位置表示速凝剂泵停止，自动位置表示正泵工作时，速凝剂泵运转工作，正泵停止工作，速凝剂泵也停止工作。
‘一带一路’战略开创的合作共赢的新模式，也是我们隧道工程机械企业借船出海的好的市场战略。”5月17日，湖南五新隧道智能装备股份有限公司（简称“五新隧装”）副总经理杨贞柿表示。随着中国“一带一路”战略的推进、高铁建设的输出，湖南工程机械在海外拓展带来良好的机遇。
D、喷浆作业须长时间中断时，应停止料斗内的搅拌工作，否则会使混凝土中的粗骨料下沉，再次泵送时，应先搅拌，须在正、反泵操作进行两个行程后才可恢复正常。 E、在喷浆过程中，要经常观察泵机上各个仪表的压力及润滑等情况，若出现异常，应及时排除，以确保喷浆正常进行。
液压全自动冷弯机和电动冷弯机的基础上，利用数控技术在机器液压系统中增加了编码电子尺、光电控料传感器、电子计米器、智能液压控制阀件等数控元器件装置。
(1)控制方面：冷弯机有PLC程序控制器控制，全液压系统自动读数器可手动控制也可数控控制。
(2)操作方面：无限进料，可进可退，操作前设置一次，即可重复使用。油缸进度尺寸自动定位无需人工测量，弯曲尺寸自动读数。
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柱塞泵实现2个动作，即带动机构（即主油缸）实现交替运动和分配阀（S摆管）往复摆动。2、液压系统的压力调定参数：主缸和切换缸的调定压力为15MPa、搅拌液压马达的调定压力为9MPa。（注：各系统的压力在出厂时均已调好，不要随意调整。
打开水箱盖，向水箱加满清水或至少淹没活塞杆，无水运动会使轴密封及混凝土缸活塞迅速损坏。三、在料斗中加满1:1的水泥和水的混合泥浆或清水，泵送润滑输送管道，加正常料前，打开卸料口，将料斗内剩余清水或泥浆放出，打开送风阀门，加入正常料，开始喷浆。
为了确保您正确地使用该设备，发挥该设备的大效能，在操作设备之前，务必熟读此说明书。2、请随机携带并保管好本说明书，严格按照各项要求和工艺进行操作，以避免发生不必要的故障，若违反本说明书的有关规定和使用要求造成的设备损坏，我公司不负任何责任。
(3)安全方面：双重自动关机系统，到达指定尺寸自动关机，红外线刹车系统，无料时自动关机。
冷弯机技术参数：
产品型号： WGJ-250（SK）
总功率： 12Kw
电压： 380V
液压系统压力： 20Mpa
油缸推进速度： 1-13mm/s
主驱动轮转速： 7r/min
小弯曲半径： 1.5M
重量： 2380kg
外型尺寸： 2.5m×1.5m×1.2m
冷弯机操作流程：
工作时，将所需冷弯加工的型钢由辅佐体系的门式托架推放在两自动滚轮之间，发动液压体系使液压缸推进燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢，待到达规划所需弧度时封闭液压体系，发动机械传动体系，使自动滚轮滚动并依托摩擦力股动型钢平稳缓慢前行，然后完成接连冷弯工作。
在冷弯结束时，封闭机械传动体系 ，一起发动液压体系 ，使液压缸回收。将冷弯型钢放置在辅佐体系的门式托架上即可。
冷弯机养护与保养：
1.冷弯机新机运转50小时后.检查并紧固各螺栓有无松动表象，
2.冷弯机新机运转100小时后（大概15天）替换液压油；
3.冷弯机新机运转200小时后替换减速器油；
4.每10个月左右跟新一次液压油，减速机油路清洁。
5每班给压力轴加注黄油，滑道加注机油
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六、添加剂泵及添加剂管的清洗，首先将吸管插入清水中，打水冲洗，出清水后，开送风阀门，吹干净后备用。七、油泵停止后，左右旋转左右缸点动按钮，释放蓄能器压力至0.八、将整机清洗干净后，关机。喷将时应注意以下几点： A、启动设备作空运转，如果气温较低，则空运转时间应较长，液压油的温度须升至15摄氏度才能泵送。
B、在喷浆过程中，要严格注意混凝土的实际搅拌质量和坍落度，若搅拌出来的混凝土不符合泵送要求，必须剔除。 C、料斗网上不应堆满混凝土，对网上的超粒径骨料及杂物要及时清除，料斗中的混凝土不能太少，以防止因吸空而导致管路堵塞，当供料跟不上时，要及时停止。
更换完成后，启动正泵就可以正常工作了。2、操作人员应按要求记录设备的工作情况。3、在设备周围设置必须的工作区域，非操作人员未经许可不得入内。4、每次开机前，必须认真检查设备的工作情况及输送管路的可靠性。
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