产品分析:
B11仪表板焊接点位置图下所示, 共有17个焊点
焊接工艺:热铆焊接
二、机器设备叙述
机器外形尺寸:长*宽*高=2300*1500*2100
机器总重量:3.6T
设备应具有的功能:
1、安全保护功能:采用光栅保护,并配备故障急停按掣;
2、夹具夹紧确认功能;
3、故障声光报警及显示功能;
4、气压不足保护功能;
5、超负荷保护功能;
6、单点温控功能;
7、全中文显示人机界面。
焊接方式:
1、通过电加热方式热铆焊接成型。
2、每个焊点温度都可以独立温度控制,采用温度模块温控方式,温度显示调整全部在人机界面上完成。
3、焊接要求:焊接后达到标准强度、不拉丝、不溢料、不损伤工件外表面,焊接好后缝细均匀。
4、设备传动方式采用气动驱动。
5、设备的冷却方式采用压缩空气进行快速冷却。
6、胎膜采用“POM”材料,分块式加工成型,以方便调整适合产品的微量变形。
7、设备的操作方式采用站姿操作,设备设计应符合人机工程,操作口距离地高度设定为800mm——1000mm。
8、用1台设备,1套模具完成2个单零件的焊接
9、产品铆柱预压装置都集成在每个热铆杆里面,这样能使斜面的两个部件紧密贴合
三、设备设计概念
1、设备的电器连接,采用重载连接器快速接插头方式,方便快速切断设备的电器部分和维修时的操作。
2、设备的气路连接采用快速气动接插头,方便快速切断设备的气动部分。
3、设备的风冷系统每个热铆柱都配备一个风管接口,冷却空气由分流管输送至每一个铆接头。
4、设备的传动系统采用气缸作为系统驱动。
5、上升、下降位置采用设备导柱导套硬限位装置,确保每个焊接件的铆接深度都一致。
6、胎具采用“POM”材料,分块式加工成型。(确保工件取放时,不会划伤工件。)
7、胎具上安装有光检测器和光反射检测器,确保所有零部件是否全部放入,如无工件或缺少工件,设备的上移动模板就不会下降。
8、机械控制部分,采用PLC控制系统,焊接参数全部在人机界面(触摸屏)中完成。
NC非标汽车仪表板热铆焊接机
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