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通过机械传动，带动钢管旋转，并在钢管的一端用火焰加热,当达到一定温度时，双工位缩管机局部图用成型模对加热的钢管头部进行赶制，直至达到所要求的形状为止。
构造：用槽钢焊一个地盘，动力端装有电机、减速机、卡头(卡管子用，可用车床卡盘代替)。另一端安装支撑座(可打开的)，支撑座上外端固定一个加热环(8-10个喷嘴，用气焊靠抢嘴焊在一个铜管环上)。最外边是一个活动的支架，上面安装一个合金模具。
我单位的缩管机，支撑座、加热环、模具支架三位一体固定在一个底座上，这个底座与底盘轨道连接，可以按要求的长度进行调接。
使用方法：将管子固定在缩管机上，打开加热器(环)。待温度达到后，推动合金模具，管头形状即达到要求。整个过程约15分钟。
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我们鸿源锁管机的整体水平和产业竞争力（包括市场竞争力、绩效竞争力、市场集中度和技术竞争力等）经过几十年的发展，特别是改革开放三十多年来和进入新世纪加入世贸组织十几年来的快速发展，较之改革开放前有了相当大的提升，但仍有许多提升空间。因此，从市场占有情况、资本股权拥有情况以及自主品牌控制情况等着手。
对我国锁管机的控制力深入研究，还是很有必要的。尤其是国际金融危机发生之后的近几年，频繁遭遇国际贸易摩擦已成为影响我国机械工业产业安全的不容忽视的重要因素。在当前国际环境复杂严峻，国内深层次矛盾凸显、经济下行压力加大的经济环境与背景下，探索如何提升产业安全，提高我国机械产业竞争力和控制力很有意义，是顺应中国经济发展的一个重要研究命题。??本课题通过对锁管机产业安全状况、产业竞争力和控制力情况等进行客观而深入的分析，结合我国锁管机发展壮大过程中遭遇国际贸易摩擦的形势，总结我国锁管机在提升产业安全中存在的问题，为贯彻执行《中国制造2025》和五中全会精神，落实“一带一路”重大战略部署等，提出从锁管机竞争力和控制力着手，提升产业安全的主要路径和方法，同时针对锁管机
一、性能特点：(1)小巧轻便、占地少、易移动(2)压力大、活塞推力100t、吸口力400t (3)全方位扣压，可扣压双向弯头、特长弯头(4)扣压精密，配有刻度定位器，到位自动停止并声响报警提示(5)易操作，10分钟学会，不用排气(6)国内首家生产负锥度机型(7)固定耐久，设计科学、构造简单，材质专用，机、电、控分置，决定其耐久性。
二、安装使用：(1)一次加足32-46＃液压油50kg(*是正牌石油门市原装油、长城16kg或统一16L/桶装) (2)定位器安装：先把定位器拧在机头前端，在把插头插在电控箱内侧对应插座上(3)接上电源，如果你用的是三相电机，注意不要接反转(俯视：电机风扇顺时针方向一为正转) (4)旋出电控箱右下角自动合模按钮(正旋1/4周会自动退出) (5)以上工序完成后，即可开机试压(6)定位器的使用：每倒旋半周多压进1mm，每正旋半周少压进1mm,依次类推，同一规格胶管，个人头达到规定标准时，就不要再动定位器了，一直把该规格压完，其结果扣压度完全一致，当你试压完成*根油管时，你已经学会了，余下的是逐步熟练
三、注意事项：(1)搬运时把定位器拧下来，避免不小心撞坏，(2)为了延长你的机器寿命，不出事故，一定要加原装液压油，(3)使用前，注意用小油刷把前端内锥面刷润滑油(机油或液压油) (4)不要扣压带锈的接头和管子，防止杂质掉入前锥内。
1. 搬运：机器宜采用叉车搬运。2. 安装：机器需水平固定于稳固的地基上，并作接地处理。3. 注油：打开机箱后侧盖，在油箱中加入56升46号抗磨液压油。产业安全提出相关政策建议。
4. 接电：将电源线接在机器规定的电源上，点动电机观察旋向，电机旋向应与电机上标签箭头方向一致，或者在接好线后打开电源开关，如果机器动作，模具张口增加则电机旋向正确 ，如果机器无动作，则需要将三根火
线当中的任意两根对调即可。5. 压力调整：机器系统压力为31.5MPa，靠溢流阀调整。顺时针调整压力增大，逆时针调整压力减小。（出厂时压力已经调整好，如需调整溢流阀压力，严禁超过31.5MPa使用本设备）
操作
1.打开机器后盖，往油箱中加入大约56升清洁的46#抗磨液压油。
2.将电源线接好，然后打开在机器侧面安装的总开关，如果模具自动产生动作，则说明电机转向正确，如果没有动作，则说明电机反转，应将接线头处的三根火线当中的任意两根对调即可(注意：必须切断电源后方可操作)。3.机器初次使用时应空扣压10～20次，观察各部位均正常后方可使用。锁管机在冬季使用时应空载运动20-30次，以使油温增高一些，同时可增加机器的使用寿命。扣压机500A系列缩管机(包括单相电和三相电)
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