日精注塑机双金属螺杆料管/合金螺杆/星企达行业领先

1、长径比：为螺杆有效工作长度与螺杆直径的比值。

a、 长径比大则吃料易均匀；

b、热稳定性较佳的塑料可用较长的螺杆以提高混炼性而不烧焦，热稳定性较差的塑料可用较短的螺杆或螺杆尾端无螺纹。以塑料特性考虑，一般流长比如下：热固性为14＇16，硬质PVC，高粘度PU等热敏性为17＇18，一般塑料为18＇22，PC、POM等高温稳定性塑料为22＇24。

2、压缩比：为进料段最后一个螺槽深度与计量段第一个螺槽深度的比值。

a、 考虑料的压缩性、装填程度、回流等影响，制品要密实、传热与排气；b、适当的压缩比可增加塑料的密度，使分子与分子之间结合更加紧密，有助于减少空气的吸取, 降低因压力而产生的温升，并影响输出量的差异，不适当的压缩比将会破坏塑胶的物性；c、压缩比值越高，对塑料在料管内塑化过程中产生的温升越高，对塑化中的塑料产生较佳的混 炼均匀度，相对的出料量大为减少。

d、高压缩比适于不易熔塑料，特别具低熔化粘度，热稳定性塑料；低压缩比适于易熔塑料，特别具高熔化粘度、热敏性塑料。

3、背压

a、 增加背压可增加螺杆对熔融树脂所做的功，消除未熔的塑胶颗粒，增加料管内原料密度及其均匀程度；b、背压被运用来提高料筒温度，其效果最为显著；c、背压过大，对热敏性较高的塑料易分解，对低粘度的塑料可能会产生流涎现象，背压过小，注塑出的成品可能会有气泡。

4、螺杆转速

a、 螺杆的转动速度直接影响塑料在螺旋槽内的切变；b、小型螺杆槽较浅吸收热源快速，足够促使塑料在压缩段时间软化，螺杆与料筒壁间的摩擦热能较低，适宜高速旋转，增加塑化能力；c、大型螺杆则不宜快速旋转，以免塑化不匀及造成过度摩擦热；d、 对热敏性较高的塑料，螺杆转速过大的话，塑料会很容易分解；e、通常各尺寸螺杆有一定的转速范围，一般转速100 150rpm；太低则无法熔化塑胶，太高则将塑料烧焦。

5、电热温度设定

a、 使滞留于料筒及螺杆内的冷硬塑料熔融以利于螺杆转动，提供塑料获得熔融所需的一部分热 量；b、设定比熔胶温度低10℃（部分由摩擦热能提供）；c、 射咀温度的调整也可用来控制流涎、冷凝料（塞咀）、牵丝等问题；