通过以下4种基本方法验证超高分子量聚乙烯管道可靠性
1.(隧道逃生管道设置的必要性)逃生管道(新型材料)结构尺寸设计
阿尔文·R·蒂利指出,在全身进入式上下通行的圆形洞口底部出入口爬行通过时,圆管的小直径为585mm。 因此,公路隧道施工新型应急救援通道的内径必须≥585mm,才能保证人体的正常 ,考虑到公路隧道施工现场的实际情况,应急救援通道的外径不宜过大,故取超高分子量聚乙烯管道的外径为直径800mm。
2隧道逃生管道薄厚径设计
薄壁圆管在受到隧道顶部大能量块石侧向冲击的过程中,结构下半部分的整体弯曲变形较小,变形以冲击点局部凹陷为主。
根据Hertxz接触力学理论,采用Thorn假设,设材料具有理想弹塑性,则两接触物体之间的接触压力,在能量分析的基础上,圆管受到侧向冲击时局部凹陷值△与侧向载荷 P之间的关系,则可推出圆管受到侧向冲击时局部凹陷值,为圆管材料的屈服应力;H为圆管的厚;D为圆管的直径。逃生管道变形凹陷后,管内的通行空间为740mm,满足人体工程学要求,人能安全通过应急通道。当壁厚较小时,变形值增大,可能不安全,当壁厚更大时,尽管安全性增加,但管材重量 也随之增加,致使成本上升,搬运困难。 因此,设计中取(四川隧道逃生管道壁厚为30mm是适宜的。
3.隧道逃生管道连接部件设计
隧道逃生管道主体部分采用超高分子量聚乙烯管道,并在端部设有加强护层,连接部件有钢丝绳、铁链及其端部挂钩。首次安装时,只需将两管对接,用抱箍上紧扣牢,依据抱箍现有的孔,用钻往管管上打孔近穿螺栓即可。
4.隧道逃生管道可靠性验证。
认证结论:
由于(隧道逃生管道设置的必要性)800逃生管道(超高管)重量轻拆装和搬运方便;管道韧性好、抗冲击强度高,受到强外力冲击瞬间变形,吸收大量冲击能量,然后迅速恢复原来形状,为公路隧道施工救生应急救援提供了安全可靠的保障;管道环刚度高、耐压性好、不易变形,在公路隧道施工中发生坍塌时,承压能力和抗环境破坏能力远远超过一般管道,包括钢管,那么我们来看看他的优越性和应用范围。
由于超高分子量聚乙烯逃生管道材料重量轻拆装搬运方便;管道韧性好、抗冲击强度高,为公路隧道施工逃生应急救援提供了安全可靠的保障;经试验,在公路隧道施工中发生坍塌时,隧道逃生管道的承压能力和抗环境破坏能力远远超过一般管道。交通部门鼓励采用新材料(超高分子量聚乙烯)作为公路隧道施工安全应急救援通道。同时,新型应急救援通道的结构尺寸符合人体工程学原理,结构简单,拆装方便。最后,通过对超高分子量聚乙烯逃生管道和钢管进行抗冲击性对比试验,验证了超高分子量聚乙烯逃生管道应用于隧道施工应急救援的可靠性。
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