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烘干机专用高压静电除尘器是专为水泥厂回转式烘干机配套的除尘器适用于球磨机尾部除尘，入口含尘浓度应小于30克/m3。烘干机专用高压静电除尘器分为CDLG(H)和CDDK(H)-10/2型CJHA、CLHB是CDLG(H)型的二代、三代产品，在结构和性能上有很大的改进和提高，采用于宽间距，世界各国一致指定和公认宽间距电除尘器是先进，距有发展前途的除尘器。回转烘干机专用宽间距电除尘器技术性能。
烘干机专用高压静电除尘器工作原理：
烘干机静电除尘器是由控制箱，整流器之间电压、电流反馈系统构成闭环自动调节系统，调节系统直接控制除尘器对粉尘的自动除尘处理。
硅高压整流器的作用是将输入可控电压进行升压、整流，向电场输送直流高压。除尘器本体为立式蜂窝方管道结构，多个并列的方管道为收尘极，方管道为电晕线。在电除尘器本体的阳极板（收尘极）和阴极线（电晕线）间施加负高压直流电压时，便在阳极板和阴极线间产生一种不均匀高压电场，当施加电压足够时，阴极线附近产生电晕放电，形成大量的电子和正负离子，当含尘烟气通过电场时，粉尘吸附离子或电子而荷电，荷电粉尘在电场力作用下，向异极移动，到达收尘极板（阳极板）的粉尘在电场力和粉尘粘力的作用下沉积在其上面，并向极板释放其电荷，收尘极板上的粉尘达到一定厚度时，通过定时振打阳极板的方式或粉尘堆积后的自重自动剥离落于集灰斗内，经电动液压锁气门自动排出。上述过程不断的进行，从而达到烟尘的净化。
1、优化的结构设计
在除尘器结构设计上，充分了考虑了粉尘惯性力、离心力、反静电力。二次扬尘以及供电电源的波形性能、工作特点等因素的影响，采用优化的结构形式，大限度的提高有效迁移速度，从而提高了除尘效率。在处理同等尘源的情况下，收尘面积可大幅度下降，即除尘器的尺寸和刚才消耗减少。这种小空间、低成本、率设计，为改造旧除尘设备提供了非常有利的条件。
2、烘干机专用高压静电除尘器的供电电源
在除尘供电电源设计上与常规不同。他采用的是软特性的稳定直流电源。稳定直流电压比脉动直流电压优越。电源工作的良好点是在火花始发以下临界处。在设计上，把电源供电整个过程够控制在火花始发点以下的电晕放电状态。不让其进入火花放电状态。火花放电实质上是正、负离子在电场中发生碰中释放能力的一种现象，它对除尘毫无作用。常规静电除尘器在整个供电过程中，包含了火花放电和电晕放电，并且绝大部分能量都在属于火花电被浪费掉了。而本技术在处理同等尘源的情况下，电场耗能不足常规静电除尘器的十分之一。
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烘干机专用高压静电除尘器配套方案参数表 .
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