故障分析:此操作手件故障为手柄夹断,需要更换
拿到该操作手件,先检查各个零部件是否齐全、外观及使用功能等等各个方面。经检测,该操作手件各个零部件齐全、所有螺丝均装配良好,外观无明显缺陷,各管道平直、活动部弹簧弹力适中,没有出现老化现象,唯一的问题在于其手柄夹断裂,使得该操作手件失去了伸缩功能。
问题确定了,解决方案就出来了:更换损坏的部件就好了。但现在的问题是手中并无符合规格的备件可以更换,需要重新加工。那么,就需要制订规格该手柄夹的规格。
将损坏的部件拆下来后,发现该部件使用硬质塑料加工而成,该材料强度不足,多次使用后螺纹发生断裂,故新的零部件选用黄铜作材料。
材料确定了,下面需要确定尺寸:由于该零部件结构较简单,可以直接用卡尺和R规将全部尺寸规格确定。确定后将其转化为图纸;
下一步就是加工的问题了:由于所需数量太少(只需要1件),寻找专业的加工厂商较为困难,而且加工周期、品质难以保证,故选择自行加工。以图面长宽厚尺寸各加1毫米的规格来选取大小合适的黄铜作为坯料,用虎钳夹持,用锉刀打磨平整作为基准面。以该面作为基准,加工出长、宽尺寸,必须保证长、宽两个方向同基准面的垂直度以及长宽相互间的垂直度。上微型铣床,加工该部件的镂空部分。此时要注意机台各个参数的调节,包括虎钳的夹紧程度、铣刀的选择、进刀速度等等方面。各参数调节ok后,就是按图加工的问题了。打孔、攻牙,去毛刺。由于在铣床上高速切削,该部件的边缘及被虎钳的夹持部分会有毛刺的出现,而毛刺是不允许出现的,故需要用1000#以上的砂纸将其磨去。最后,喷黑漆、烘干后,将其装回操作手件。此时,该操作手件的维修就完成了。
最后,按检测标准检查该操作手件的外观、开合程度、使用灵活性等等各个指标。
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被动式操作手件手柄夹维修
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