我厂生产的长螺旋钻机有如下特点:
1、 桩机采用长螺旋成孔,可通过钻杆中心管将混凝土(或泥浆 )注入孔底。既能钻孔成桩一次完成,也可用干法成孔,注浆置换多种工法。
2、 动力头采用双驱动、大中心通孔的减速器,承载、过载能力高,结构紧凑,噪音低、寿命长。
3、 桩架为液压步履式结构,可自行起落立柱,行走、回转、对位准确、可靠、施工效率高,劳动强度低。
4、 桩机采用拖运与装运相结合的方式,整体性强、场地转移方便,费用低。
5、 整机的电气、液压、操纵、监视仪表均集中在司机室内,司钻人员操作方便。
主要技术参数
1、 最大钻孔深度m 26
2、 钻孔直径mm ∮300-800
3、 最大提升力KN 400
4、 动力头功率kW 2×55=110
5、 钻杆转速r/min 16
6、 动力头最大输出扭矩kN m 48.5
7、 立柱截面mm ф530
8、 臂架总长mm 30500
9、 行走步距 mm 1500
10、 回转角度 ±180°
11、 履靴长度mm 5800×800
12、 工作状态地面允许最大坡度 2°-3°
13、 工作状态长×宽×高mm 11500×6000×32500
14、 运输状态长×宽×高mm 12700×2600×4150
15、 工作状态重量t 51
螺旋钻机施工要点:
1.施工前应按设计要求由试验室进行配合比试验,施工时按配合比配制混合料。长螺旋钻孔、管内泵压混合料成桩施工的坍落度宜为160~200mm,振动沉管灌注成桩施工的坍落度宜为30~50mm,振动沉管灌注成桩后桩顶浮浆厚度小于200mm。
2.桩机就位,调整沉管与地面垂直,确保垂直偏差不大于1%;对满堂布桩基础,桩位偏差不应大于0.4 倍桩径;对条形基础,桩位偏差不应大于0.25 倍桩径,对单排布桩桩位偏差不应大于60mm。
3.控制钻孔或沉管入土深度,确保桩长偏差在+100mm 范围内。
4、长螺旋钻孔、管内泵压混合料成桩施工在钻至设计深度后,应准确掌握提拔钻杆时间,混合料泵送量应与拔管速度相配合,遇到饱和砂土或饱和粉土层,不得停泵待料;沉管灌注成桩施工拔管速度应按匀速控制,拔管速度应控制在1.2~1.5m/min 左右,如遇淤泥土或淤泥质土,拔管速度可适当放慢。
5.施工时,桩顶标高应高出设计标高,高出长度应根据桩距、布桩形式、现场地质条件和施打顺序等综合确定,一般不应小于0.5m。
6.成桩过程中,抽样做混合料试块,每台机械一天应做一组(3 块)试块(边150mm立方体),标准养护,测定其立方体28d 抗压强度。
7.冬期施工时混合料入孔温度不得低于5℃,对桩头和桩间土应采取保温措施。
8.清土和截桩时,不得造成桩顶标高以下桩身断裂和扰动桩间土。
9.褥垫层厚度宜为150~300mm,由设计确定。施工时虚铺厚度(h):h= △H/ 肫渲Ð胛 惶疃龋 话闳0.87~0.90。虚铺完成后宜采用静力压实法至设计厚度;当基础底面下桩间土的含水量较小时,也可采用动力夯实法。对较干的砂石材料,虚铺后可适当洒水再进行碾压或夯实。
辽宁CFG长螺旋桩机厂/液压步履螺旋钻机现货供应
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